1. Shedding 및 절단 단계에서이 일정한 압력 호닝은 거친 구멍 벽, 오일 스톤과 구멍 벽 사이의 작은 접촉 면적, 높은 접촉 압력으로 시작하여 구멍 벽의 돌출 부분이 빠르게 연마됩니다. 그러나 숫돌 표면의 높은 접촉 압력과 칩에 의한 숫돌 바인더의 마모로 인해 연마 입자와 바인더 사이의 결합 강도가 감소하여 일부 연마 입자는 절단 압력, 그리고 숫돌의 표면이 노출됩니다. 연마 입자, 이것은 오일 스톤의 자체 연마입니다.
2. 분쇄 및 절단 단계에서 호닝이 진행됨에 따라 구멍의 표면이 밝아지고 밝아지며 오일 스톤과의 접촉 면적이 점점 커지고 단위 면적당 접촉 압력이 감소하고 절단 효율이 감소합니다. . 동시에 잘린 칩은 작고 가늘며 이 칩은 바인더에 거의 마모되지 않습니다. 따라서 숫돌 지립의 탈락이 적고, 새로운 지립이 아닌 지립의 선단부에서 연삭이 이루어진다. 따라서 지립의 선단에 가해지는 하중이 크고 지립이 쉽게 부서지고 부서져 새로운 절삭날을 형성합니다.
3. 블로킹 및 절단 단계에서 호닝을 계속하면 숫돌과 구멍 표면 사이의 접촉 면적이 점점 커지고 숫돌과 구멍 벽 사이에 쌓인 미세한 칩이 쉽게 제거되지 않아 숫돌이 막혀 매끄럽게 됩니다. 따라서 유석의 절삭 능력은 연마에 해당하는 낮습니다. 호닝을 계속하면 숫돌이 심하게 막혀 응집 막힘이 발생하면 숫돌이 절단 능력을 완전히 상실하고 심각한 열이 발생하여 구멍의 정확도와 표면 거칠기에 영향을 미칩니다. 이때 호닝은 최대한 빨리 종료해야 합니다.
