(1) 밸브 코어가 막혔거나 밸브 구멍이 막혔습니다. 흐름 밸브의 밸브 코어 또는 방향 밸브가 막히거나 밸브 구멍이 막히면 유압 실린더가 오작동하거나 잘못된 동작을 하기 쉽습니다. 이때 오일의 오염 상태를 확인해야 합니다. 먼지 또는 콜로이드 침전물이 밸브 코어에 붙어 있거나 밸브 구멍이 막혔는지 여부; 밸브 본체의 마모 상태를 확인하십시오.
(2) 피스톤 로드와 실린더 라이너가 끼이거나 유압 실린더가 막혀 있습니다. 이때는 아무리 제어를 해도 유압실린더가 움직이지 않거나 아주 조금 움직인다. 이 때 피스톤과 피스톤 로드의 씰이 너무 빡빡한지, 먼지와 콜로이드 침전물이 들어갔는지 확인해야 합니다. 피스톤 로드와 실린더 라이너의 축선이 정렬되어 있는지, 소모품이 및 인장은 유효하지 않습니다.
(3) 유압 시스템 제어 압력이 너무 낮습니다. 제어 파이프 라인의 조절 압력이 너무 높을 수 있으며 흐름 밸브가 제대로 조정되지 않았으며 제어 압력이 적합하지 않고 압력 소스가 영향을 받았습니다. 이때 제어압력원을 확인하여 압력이 시스템의 표준값으로 조정되어 있는지 확인하여야 한다.
(4) 유압 시스템에 가스를 입력합니다. 주로 시스템의 누출 때문입니다. 이때 유압유탱크의 액면, 유압펌프의 기름빼는 면의 씰과 배관이음, 기름빼는 스트레이너의 오염 여부를 확인하여야 합니다. 그렇다면 유압 오일을 보충하고 씰과 파이프 조인트를 폐기하고 거친 필터 요소를 청소하거나 교체하십시오.
(5) 유압 실린더가 천천히 움직이기 시작합니다. 저온 조건에서 작동유의 점도가 높고 유동성이 좋지 않아 유압 실린더의 작동이 느려집니다. 개선 방법은 작동유를 점도-온도 성능이 좋은 것으로 교체하는 것입니다. 저온에서는 히터를 사용하거나 장비 자체를 가열하여 시동 시 오일 온도를 높일 수 있습니다.
