고객이 유압 실린더 튜브에 대한 문의를 보냈습니다. 원본 도면에서는 S20C를 지정합니다. 그러자 엔지니어링 부서의 누군가가 이렇게 묻습니다.
"ST52로 업그레이드할까요?"
토론은 대개 물질적 힘으로 시작됩니다.
거의 항상 생산 비용으로 끝납니다.
수년간 유압 실린더 제조업체와 협력한 후, 저는 S20C와 ST52 사이의 논쟁이 잘못된 방향에서 접근되는 경우가 많다는 것을 알게 되었습니다. 사람들은 재료 사양, 항복 강도 및 기술 데이터 시트를 즉시 비교합니다.
실제로 가장 중요한 질문은 어떤 소재가 더 강한가가 아닙니다.
추가된 강도가 실제로 해당 애플리케이션에 대한 가치를 창출하는지 여부가 중요합니다.
잘못된 업그레이드는 놀라울 정도로 비용이 많이 들 수 있습니다
몇 년 전, 우리는 산업용 플랫폼용 리프팅 실린더를 생산하는 유압 실린더 제조업체와 협력했습니다.
이 회사는 심각한 현장 고장 없이 수년간 S20C 실린더 배럴을 사용해 왔습니다. 그런 다음 새로운 엔지니어링 관리자가 팀에 합류하여 모든 실린더를 ST52로 업그레이드할 것을 제안했습니다.
서류 상으로는 그 아이디어가 합리적으로 들렸습니다.
강도가 높을수록 성능도 좋아집니다. 그렇죠?
그러나 이들의 작동 조건을 검토한 결과 흥미로운 사실을 발견했습니다.
대부분의 실린더는 S20C의 재료 한계보다 훨씬 낮은 수준으로 작동했습니다.
업그레이드는 원자재 비용과 가공 비용을 증가시키는 반면 최종 사용자에게는 실질적인 이점을 거의 제공하지 않습니다.
결국 그들은 대부분의 제품에 S20C를 유지하고 몇 가지 더 무거운-작업용 애플리케이션을 위해 ST52를 예약했습니다.
그 프로젝트는 다음과 같은 중요한 교훈을 가르쳤습니다.
가장 강한 재료가 항상 가장 현명한 선택은 아닙니다.
S20C가 여전히 인기를 유지하는 이유
S20C에 대해 제가 항상 높이 평가하는 한 가지는 예측 가능성입니다.
제조업체는 기계 가공 방법을 알고 있습니다.
그들은 용접 중에 그것이 어떻게 작동하는지 알고 있습니다.
그들은 연마 및 조립 중에 그것이 어떻게 반응하는지 알고 있습니다.
생산 관리자에게는 예측 가능성이 중요합니다.
공장 전체를 원활하게 통과하는 재료는 사양서에 약간 더 나은 숫자가 있는 재료보다 더 많은 가치를 창출하는 경우가 많습니다.
우리가 공급하는 많은 농업 장비 제조업체는 수년 동안 S20C 실린더 배럴을 사용해 왔습니다. 그들의 초점은 시장에서 가장 높은-압력 실린더를 만드는 데 있지 않습니다.
그들의 초점은 경쟁력 있는 비용으로 신뢰할 수 있는 제품을 만드는 것입니다.
이를 위해 S20C는 계속해서 놀라운 성과를 거두고 있습니다.
ST52가 인기를 얻은 이유
그렇다고 ST52가 우연히 업계 표준이 되었다는 의미는 아닙니다.
많은 유압 실린더 제조업체가 이를 선호하는 데에는 그만한 이유가 있습니다.
장비가 커지고 유압 시스템이 더욱 까다로워짐에 따라 엔지니어에게는 더 높은 강도와 더 나은 성능 마진을 제공하는 재료가 필요했습니다.
ST52는 이러한 요구 사항을 충족하는 데 도움이 되었습니다.
우리는 건설, 광업, 폐기물 처리 및 중공업 분야 장비를 생산하는 제조업체로부터 ST52 실린더 배럴에 대한 강한 수요를 확인했습니다.
이러한 산업에서는 운영 조건이 더 까다로운 경우가 많습니다.
고객은 더 큰 안전 마진을 원합니다.
장비는 더 오랜 시간 동안 작동합니다.
부하를 더욱 예측할 수 없게 됩니다.
ST52가 종종 그 자리를 차지하는 곳이 바로 여기입니다.
실제 프로덕션 환경에서 우리가 보는 것
기술 기사에 좀처럼 나오지 않는 것 중 하나는 실제 공장 내부에서 일어나는 일입니다.
같은 달에 두 개의 서로 다른 유압 실린더 제조업체를 방문한 기억이 납니다.
하나는 주로 S20C를 사용하여 농업용 실린더를 생산하는 것이었습니다.
다른 하나는 주로 ST52에서 건설 장비 실린더를 생산하는 것이었습니다.
두 공장 모두 성공적이었습니다.
두 제품 모두 좋은 성능을 보였습니다.
두 회사 모두 잘못된 재료를 사용하고 있다고 믿지 않았습니다.
각 회사가 고객의 요구 사항에 맞는 재료를 선택했기 때문입니다.
많은 구매자들이 간과하고 있는 부분이 바로 이것이다.
재료 선택은 최고의 강철을 찾는 일이 아닙니다.
가장 적합한 철강을 찾는 것입니다.
대부분의 실린더 문제는 중대한 문제가 아닙니다.
수년에 걸쳐 저는 셀 수 없을 만큼 많은 유압 실린더 불만 사항을 조사했습니다.
ST52 대신 S20C를 선택하여 발생한 문제는 거의 없습니다.
더 자주 문제는 다음에서 발생했습니다.
열악한 보어 품질
일관성 없는 호닝
차원 변화
씰 설치 문제
조립 중 오염
취약한 품질 관리 절차
나는 고객이 반복되는 실린더 고장을 재료 강도 때문이라고 비난하는 프로젝트에 참여한 적이 있습니다.
여러 번 검사한 결과 실제 문제는 가공 일관성이 좋지 않은 것으로 나타났습니다.
결코 소재가 문제가 아니었습니다.
그 경험은 그 이후로 제가 갖고 있는 믿음을 더욱 강화시켜 주었습니다.
잘 제조된-S20C 실린더 배럴은 제대로 제조되지 않은 ST52 실린더 배럴보다 성능이 뛰어난 경우가 많습니다.
일반적으로 품질 관리는 재료 업그레이드보다 더 중요합니다.
그렇다면 어떤 재료를 선택해야 할까요?
고객이 S20C나 ST52 중 어느 것이 더 좋은지 묻는다면 저는 보통 다음과 같은 질문으로 대답합니다.
"어떤 장비를 만들고 있나요?"
응용 분야에 농업 기계, 리프팅 장비, 자재 취급 시스템 또는 일반 산업 유압 장치가 포함되는 경우 S20C가 종종 완벽하게 합리적인 선택입니다.
실린더가 중장비 건설 기계, 광산 장비, 고부하 산업 시스템 또는 까다로운 유압 응용 분야에 사용되는 경우 ST52는 추가적인 신뢰성과 성능 마진을 제공할 수 있습니다.
대답은 재료 자체보다는 실린더가 작동하는 환경에 따라 달라집니다.
최종 생각
수년간 전 세계 유압 실린더 제조업체에 실린더 배럴 재료를 공급한 후 저는 성공적인 프로젝트가 다음과 같은 질문으로 시작되는 경우가 거의 없다는 것을 알게 되었습니다.
"어떤 소재가 더 강한가요?"
대신 다음으로 시작합니다.
"애플리케이션에 실제로 필요한 것은 무엇입니까?"
S20C와 ST52는 모두 유압 실린더 제조 분야에서 오랜 역사를 지닌 검증된 소재입니다.
어느 쪽도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다.
Boton Industrial Supply Co., Ltd.에서는 광범위한 유압 응용 분야에 두 가지 재료를 모두 공급했습니다. 우리 경험에 따르면 가장 성공적인 제조업체는 최고 사양을 추구하는 제조업체가 아닙니다. 그들은 생산 과정, 고객 요구 사항 및 장기-비즈니스 목표에 부합하는 재료를 선택합니다.
그리고 많은 경우 이것이 바로 좋은 유압 실린더 프로젝트와 비용이 많이 드는 실수를 구분하는 요소입니다.
